常用孔内事故处理工具(集成吊顶需要什么工具)

常用孔内事故处理工具

网上有关“常用孔内事故处理工具”话题很是火热，小编也是针对集成吊顶需要什么工具寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

处理地质岩心钻探孔内事故的专用工具种类很多,常用的有打捞工具、解卡起拔工具、磨割工具、透扩和偏斜工具五大类。不同的孔内事故应选择或自行设计不同规格的处理工具。

1.打捞工具

(1)丝锥类

丝锥类打捞工具主要用于处理钻杆、岩心管和套管事故。不同型号规格的公锥、母锥如图11-1所示,其中右螺纹丝锥与普通钻杆连接;左螺纹丝锥与反丝钻杆(左螺纹钻杆)连接。通天公锥[图11-1(a)]用于处理内径较小的事故钻具(如钻杆及锁接头等);套管公锥[图11-1(b)]用于处理内径较大的事故钻具(岩心管、套管、较大直径绳索取心钻杆、钻头等);母锥[图11-1(c)]用于处理事故头偏离钻孔轴线公锥难以对准的情况,另外钻具在孔内卡埋较紧时,采用母锥处理便于拉脱,避免次生事故风险。

图11-1 主要丝锥类型

(a)公锥;(b)套管公锥;(c)母锥

地质岩心钻探事故打捞常用丝锥规格如表11-4、表11-5所示。

(2)可退式打捞矛

可退式打捞矛(卡瓦式)如图11-2所示。它不同于丝锥,处理事故时可直送到事故管材内任何一个部位(钻具内无异物障碍),不用回转,通过泵送冲洗液推动卡瓦卡牢事故钻具。若孔内事故钻具卡得太死无法打捞可以退回打捞矛,不会造成新的孔内事故。地质岩心钻探用可退式打捞矛规格参数如表11-6所示。

除可退式打捞矛外,还有倒扣式、滑块式等事故处理打捞矛,其作用原理基本类似。

表11-4 地质岩心钻探常用公锥规格

表11-5 地质岩心钻探常用母锥规格

图11-2 可退式打捞矛

表11-6 可退式打捞矛规格参数

(3)打捞钩具

处理孔内事故常见的打捞钩具如图11-3所示。

图11-3 打捞钩具

图11-3中(a)、(b)、(c)为打捞钻杆钩具,(d)、(e)、(f)、(g)、(h)为绳环类打捞钩具,其中(d)、(f)、(h)为外钩式打捞具,主要用于捞各种电缆、钢丝绳、提环、空心短圆柱体、短绳套等落物;(e)、(g)为内钩式打捞具,主要打捞钻孔测井井下仪探管及短绳(缆)。打捞钩具一般都是现场自行设计制作。

(4)小件落物打捞工具

1)磁性打捞器

利用永磁铁的吸力,用于孔内小件钢质落物的打捞。磁性打捞器如图11-4所示。图11-4(a)打捞器下孔前须将胶皮和护盖拿掉。图11-4(b)打捞器下孔时不投钢球,可泵送水扫孔到底,提钻前投入钢球,以利于打捞。常用磁性打捞器规格参数如表11-7所示。

图11-4 磁性打捞器

(a)直吸式;(b)可送水扫孔式

表11-7 常用磁性打捞器规格及参数

2)其他小件落物打捞工具

除磁性打捞器外,钻探工作者还设计了多种简易实用的打捞工具。常用的简易打捞工具如图11-5所示。

图11-5(a)为接于岩心管之上的小口径打捞杯。相当于大口径钻探用的取粉管,用来捞取钻进过程中泥浆无法正常带出孔口的钻屑或金属碎屑。

图11-5(b)为钢丝打捞筒,在打捞筒内管靴上有呈螺旋状分布的钢丝束。孔内落物经引鞋导入打捞筒,利用钢丝束的弹性将落物留在打捞筒内。

图11-5(c)为一把抓打捞筒。下孔后将孔底落物罩入抓齿内或缝隙之间,通过钻柱加压将各抓齿压弯,再回转使已压弯变形的抓齿成螺旋状抱紧孔内落物而打捞上来。

2.解卡起拔工具

孔内发生卡钻、烧钻、埋钻事故时,常用的解卡起拔工具有如下几种。

(1)吊锤

吊锤通过震击孔口以上钻杆向孔内被卡钻具传递解卡的能量,使其松动,主要用于浅孔。吊锤常见规格有50kg、100kg、120kg等几种(图11-6)。

图11-5 小物件简易打捞器

(a)小口径打捞杯;(b)钢丝打捞筒;(c)一把抓打捞筒

(2)液压千斤顶

处理孔内事故用双缸卡瓦式液压千斤顶如图11-7所示。常用的卡瓦规格有Φ50mm、Φ63.5mm、Φ68mm、Φ89mm、Φ108mm、Φ127mm、Φ146mm、Φ168mm;起拔重量规格有12t、25t、30t、40t、50t、80t几种。

图11-6 吊锤图

图11-7 液压双缸千斤顶

(3)孔内震击器

震击器按工作原理分为机械式、液压式、机械液压式三种,如图11-8所示。

机械式上击器[图11-8(a)]接在事故头上部。工作时,卡瓦在拉力作用下抱住卡瓦心轴并阻止其向上运动,钻杆同时被拉伸而贮存弹性势能。当向上的拉力达到预调的吨位时,卡瓦心轴立即从卡瓦内滑脱出来,钻柱释放弹性势能,卡瓦心轴上肩对花键套的下端面产生有力的向上打击。下放机械式上击器时,卡瓦心轴推动卡孔复位。重复上述过程,直至达到解卡目的。

液压震击器[图11-8(b)]与孔内事故头相连接。上提钻具时,震击器中预注的液压油只能沿活塞环的开口间隙泄漏,使活塞只能缓慢上移,为上部钻具弹性变形提供了足够的时间。当活塞上行至释放腔时,液压油的约束被解除,上部钻具贮存的巨大弹性势能带动震击杆上的震击垫向上运动,打击上缸套的下端面,通过连续产生的向上震击实现解卡。

机械液压式震击器[图11-8(c)]集上下震击作用于一体。上击作业时,上提钻具,在碟簧弹性力及卡瓦锁紧力作用下,卡瓦锁紧机构抱紧卡瓦心轴。卡瓦心轴上行克服卡瓦锁紧力及液压阀总成与延长轴之间的阻尼作用,使钻柱储能、延时。当心轴上行到解除约束状态,钻柱中储存的弹性势能转换成向上的动能,产生上击。如需连续上击,则应下放钻具直到锁紧机构重新锁紧,再重复上述过程将产生连续上击。下击机构锁紧器的松开负荷可根据使用者需要改变。上锁紧力和下锁紧力之比可调。下放钻具当压力达到下锁紧力时,震击器将产生下击力。若需要重复震击,上提钻具到重新锁紧的位置,重复上述过程。

图11-8 典型孔内震击器结构示意图

(a)机械式上击器;(b)液压震击器;(c)机械液压式震击器

(4)管内爆破筒

装有聚能炸药和电雷管的孔内爆炸装置(图11-9)一般从钻杆(或套管)内放至被卡位置,起爆炸断或震松卡埋钻具,可避免动用反丝钻杆处理事故。

图11-9 管内爆破筒

1—电线;2—提环;3—丝堵;4—塞子;5—爆炸筒;6、7—电雷管;8—炸药;9—导向重锤

3.磨割工具

(1)切割工具

岩心钻探常见切割工具如图11-10所示。

图11-10 常见割刀结构示意图

(a)鼓形离心割刀;(b)全断面割刀;(c)扇形离心割刀;(d)水压割刀

(2)套铣工具

套铣工具主要用于处理遗留孔中无法取出的短钻具(岩心管、钻头等落物),如图11-11所示。一般用普通套铣钻具处理事故钻具外侧,用带导正套铣钻具磨铣事故钻具头部或整个事故钻具。铣刀钻头(或称套铣鞋)可用硬质合金或孕镶金刚石制作。

图11-11 常见套铣工具

(a)普通套铣钻具;(b)带导向套铣钻具;(c)铣刀钻头;(d)带导正铣刀钻头

(3)磨削工具

事故磨削工具如图11-12所示。其切削刃多为硬质合金或孕镶金刚石,主要用于磨碎其他方法难以打捞的孔内小件落物。

图11-12 事故磨削工具示意图

(a)平底磨削钻头;(b)凹底磨削钻头;(c)带引鞋磨削钻头;(d)锥形磨削钻头

平底钻头[图11-12(a)]用于磨削如钻头、卡瓦、接头等孔底落物。凹底钻头[图11-12(b)]的凹形底面可在磨削过程中罩住落物,迫使其聚集于切削范围内。主要用于磨削如钢球、螺栓、螺母等孔底不稳定落物。图11-12(c)所示的钻头由于引鞋的存在,可以将孔底落物罩入引鞋之内,以保证落物始终置于钻头磨削范围内,常用于磨削各种摇晃的管、杆类落物。锥形钻头[图11-12(d)]主要用于修复变形的钻具、管具头部及套管鞋。

4.透扩工具

如图11-13所示的透扩工具适于有落物覆盖或管内有残留岩心及钻孔缩径、出现键槽时的粗径钻具(或套管)卡、埋、烧钻事故,通过透扩处理实现解卡。

图11-13 透扩工具结构示意图

(a)岩心管透扩钻具;(b)掏心钻具;(c)水压式扩孔钻具;(d)螺旋式修孔钻具;(e)透扩钻头;(f)、(g)偏心扩孔钻头

图11-13(a)所示的透扩钻具可用内透或外扩方式处理事故。用于内透时,透扩钻头应不带外侧刃,且外径比事故钻具内径小1～2级;用于外扩事故钻具时,扩孔钻头应不带内侧刃,且内径比事故钻具外径大1～2级。

掏心钻具[图11-13(b)]常用于事故钻具底部掏心,处理烧钻及沉淀卡埋异物,其心杆长度应小于1m,钻头直径视孔底事故钻头的内径而定。

水压式扩孔钻具[图11-13(c)]扩孔前在弹簧作用下刀头外径与扩孔钻具外径相同,下至待扩孔段后开泵,随着活塞下移,活塞杆上的齿条推动齿轮使刀头张开进行扩孔。扩完后停泵,在弹簧作用下,刀头又恢复到原位并提出孔外。

螺旋式扩孔钻具[图11-13(d)]的螺旋凸出部位镶有硬质合金或金刚石,其外径比扩孔段孔径小5～10mm,主要用于扩扫钻孔键槽部位,以减少键槽卡钻事故。此外,图11-13中的(e)、(f)、(g)分别为透扩钻头和偏心扩孔钻头。

5.绕障工具

当孔内事故无法处理时,可借助偏心楔、连续造斜器、孔底马达(螺杆钻、涡轮钻)等造斜工具绕过事故头继续钻进。详见第七章。

6.其他工具

(1)安全接头

安全接头是连接在孔下钻柱上的一种安全装置。当孔底钻具被卡埋时容易卸开,以便取出上部钻柱,使后续事故处理变得更简单。当然安全接头须能承受钻进中的轴载和扭矩。常见的H型和J型安全接头如图11-14所示。

图11-14 典型的安全接头结构示意图

安全接头由公母接头组成,并用销子连接成整体。公接头上设计有横、竖有序的凸块和滑槽,母接头内孔中有滑块,滑块与公接头的滑槽配合(如同花键轴套),公母接头间用O形圈密封保证冲洗液循环。需要安全退出时,上提剪断销子使公接头的滑槽沿母接头的滑块上下、左右运动完成接头的安全退扣动作。

(2)球式打捞器

球式打捞器又称为三球式打捞器(图11-15),主要用于绳索取心内管总成打捞。当弹卡挡头连接螺纹处折断且事故头有掉块及岩粉覆盖时,可用钻杆连接球式打捞器冲扫事故头部同时将内管总成打捞上来。

图11-15 球式打捞器

集成吊顶需要什么工具

一类手持电动工具：

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

二类手持电动工具：

其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有"回"符号标志。

区别：

1、一类工具是带接地的，电缆插头是三插的，工具只有简单的基本绝缘，漏电要靠要靠接地线来保障安全，该种类型的工具是金属外壳的。

2、二类工具是不带接地线的，电缆插头是二插，工具除了基本绝缘外，塑料外壳可以作为附加绝缘来防止触电，也有金属外壳的工具可以作成Ⅱ类工具，通常在铭牌上标有“回”符号。

手持式电动工具的一类，二类，三类，怎样区分？

吊顶在人们的生活中非常常见,所以说起这个词大家也肯定不会陌生，一款好的吊顶可以给房间很好的装饰性，同时也使得整个装修风格更加美观大气，通常不同的人会喜欢不同的装修风格，所以选择一款装修风格就意味着选择一款吊顶的风格，现在市场上有集成吊顶，能够满足人们的个性化需求。那在集成吊顶过程中需要哪些工具呢?下面简单介绍一下集成吊顶工具。

集成吊顶工具有哪些

切割机：用于切割龙骨。

磨光机：用于切割后材料毛边的磨平。

电锤：用于墙体的打孔。

手枪钻：用于龙骨等材料的打孔。

木锤：用于平整扣板。

铁锤：用于敲击铁钉。

三角尺：用于边角料等斜边切割的测量。

墨斗：用于墙体弹线。

剪刀：用于材料细微的修剪。

老虎钳：用于钳夹材料。

钻头：直径3.2mm用于材料打孔。

冲击钻头6mm8mm10mm：用于墙体的打孔。

一字/十字螺丝刀大小：用于旋紧螺丝，锯弓。

锯条：用于切割材料细微修整。

塑料膨胀管6mm：用于边角的固定。

铁管,螺丝膨胀8mm：用于主龙骨螺杆的固定。

木螺丝1.5寸：用于边角的固定。

　　集成吊顶工具的使用方法

首先，我们在安装前要确保安装的房间没有漏水情况，且无裂痕，还要保障到水电路等相关设施都已经铺设好了，这样才能保证到安装完成的集成吊顶上的设备都能正常使用。

接着还要检验一下安装墙面的强度是否符合，不然就要才去加固措施。

而后根据预装各电器所需要的高度计算一下，在安装好吊顶后的房间所剩余高度，这样才能方便边角线的安装。

由于安装过程中的需求多种多样，那机智的我们肯定是会提前把工具准备好的吧，下面一块工具列表就要各位提前准备好哟。

根据以下内容的简单介绍，大家对集成吊顶工具应该有了更加详细的了解，在选择集成吊顶工具的过程中，应该熟悉集成吊顶的每一个工序，将其过程详细了解以后再进行选择适应的工具。虽然吊顶工艺大不相同，但是大致的步骤还是一样的，所以所需要的主要的工具也差不多，但是因为根据装修的风格不一致，所以有些独特的工艺需要特殊的工具进行完成。希望以上内容对大家有帮助。

一类手持电动工具：

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

二类手持电动工具：

其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有"回"符号标志。

区别：

1、一类工具是带接地的，电缆插头是三插的，工具只有简单的基本绝缘，漏电要靠要靠接地线来保障安全，该种类型的工具是金属外壳的。

2、二类工具是不带接地线的，电缆插头是二插，工具除了基本绝缘外，塑料外壳可以作为附加绝缘来防止触电，也有金属外壳的工具可以作成Ⅱ类工具，通常在铭牌上标有“回”符号。



常用维修工具有哪些

1，手持式铁锤，主要由锤头和手柄两个部分组成。锤头重量有025千克、05千克、075千克、1千克等。锤头重量有025千克、075千克、1千克等。

2，起子

起子又被称为螺丝刀按作用可分为两个类型分别是一字起和十字起，按材料和形状可分为起子分木柄起子，穿心起子，绝缘起子和偏心起子等。

起子是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。起子的规格（杆部长）分：50毫米········350毫米等几十种。使用起子时，要求起子刃口端应平齐，并与螺钉槽的宽度一致，起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合，起子中心线与螺钉中心线同心后，拧转起子，即可将螺钉拧紧或旋松。提示：现如今很多起子顶端都带有磁性。

3，钳子

尖嘴钳别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成。

尖嘴钳用途：钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。是一种常用的钳形工具。用途主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件。使用时注意刃口不要对向自己以免受到伤。

鲈鱼钳、用于夹持扁的或圆柱形零件，带刃口的可以切断金属。使用时，擦净钳子上的油污，以免工作时打滑。夹牢零件后，再弯曲或扭切；夹持大零件时，将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。

卡环钳 主要用于内外弹性卡环装配与拆卸的一种专用工具，在汽车内在部件维修中比较常见。

使用注意事项：

1、用力要平稳、以防脱落或者断裂。

2、戴好手套以防止卡环断裂后伤人。

3、同样戴好护目镜。

4，扳手

开口扳手

开口扳手是一种最基本的固定尺寸的开口扳手，也称叉扳手。由于这类扳手的开口是固定的，不同大小规格的螺栓和螺母都需要与扳手一一对应，在扳手上通常会标明开口的规格，六角或四角螺母对边的距离就是适用扳手开口的型号。开口扳手虽然开口是固定的，针对性强，但结构稳定，经久耐用，实际使用起来比活动扳手顺手得多。

1、开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母，在螺栓或螺母被扳动到极限位置后，再将扳手取出重复原先的过程。

2、扳动扳手的方向应朝附钳口方向。

3、使用开口扳手进行最后拧紧时，加在扳手上的力不能太大，否则会导致螺纹或螺帽外部滑丝。

4、扳手应完整的夹在螺栓上，增大接触面积。

5、只能选用与螺栓或螺母对边距尺寸相同的扳手。

6、如果扳手规格尺寸选大了，会损坏螺栓或螺母。

7、错误使用扳手会使扳手或螺栓和螺母损坏

梅花扳手 适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。梅花扳手两端似套筒，有12个角的有六角的两种，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。

使用注意事项：

1、不要使用带有损坏或有裂纹的梅花扳手，否则会伤害自己。

2、六边形的梅花扳手比12边形的梅花扳手更具有防滑性。

3、梅花扳手的选用要与螺栓或螺母的尺寸相适应。

4、要将螺栓或螺母套牢固后才能扳动用力，否则会损坏螺栓或螺母。

5、不能用管子套在扳手上以增加扳手的长度来拧紧，这样会损坏扳手或螺栓和螺母。

套筒扳手 适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。统样此类工具也有套装类，像南剑的32件套世达的27件套等

特种扳手：或称棘轮扳手、快飞扳手等，应配合套筒扳手使用。一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸，它可以不变更扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。

5，扭力扳手

指针扭力扳手：用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。在汽车修理中扭力扳手是不可缺少的，如气缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都须使用扭力扳手。汽车修理使用的扭力扳手，其扭矩为2881牛顿米。

预置式扭力扳手 具有预设扭矩数值和声响装置。使用时，首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，同时伴有明显的手感振动，这就代表已经紧固不要再加力了，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。

工程钻探安全操作规程？

第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定1安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。2安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。3竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。4拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。5严禁抛掷、滚放器材、工具。6用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。由有经验的人指挥，并应互相配合好。人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。7在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。第二条升降钻具应遵守下列规定1升降钻具前应做好以下工作a准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。b认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。天车要定期加油和检查。c检查绳卡及钢丝绳的磨损情况，钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍；钢丝绳，应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换，不得继续使用；提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。2升降钻具过程中必须遵守以下规定a操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。b操作升降机要稳，不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。c孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手。d跑钻时严禁抢插垫叉。e提钻后应立即盖好孔口盖。粗径钻具处于悬吊状态时，不许探视管内岩心。f打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。3使用提引器必须遵守以下规定a拧钻杆立根前，要放松钢丝绳。提引器沿钻杆上行通过接箍部位时应减速。b向外拖放粗径钻具时，要把锁销上好，同时斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。c摘挂提引器时，不得用手扶提引器底部。第三条钻进应遵守下列规定1开孔钻进前，应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。2机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件；禁止戴手套挂皮带或打蜡；禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带。3钻进时，禁止手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应停机。4调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置。5扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时，应由机班长或熟练技工操作。第四条孔内事故处理应遵守下列规定1孔内事故处理前，应全面检查钻塔（钻架）构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。2处理孔内事故时，应有机班长或熟练技工操作升降机，并设专人指挥；除直接操作人员外，其它人员应撤离危险区。3禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。4禁止超负荷强行起拔孔内事故钻具。5打吊锤时，吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置；禁止手扶、握钻杆或打箍；人力拉绳打吊锤时，应统一指挥。6使用千斤顶回杆时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。7人工反钻具，搬杆回转范围内严禁站人；禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具。8反转钻机反钻具，应采用低速慢转。9使用钢丝绳反管钻具，连接物件应牢固可靠。第五条使用金刚石钻进时应遵守下列规定1钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。扩孔器外径应比钻头外径大03～05毫米，岩层坚硬时应采用下限数值。卡簧的自由内径应比钻头内径小03～04毫米。2新钻头到达孔底后，必须进行“初磨”，即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右，然后再采用正常参数继续钻进。新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长，应及时提钻检查钻头的磨耗情况。3减压钻进倒杆时，必须先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底)，倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。4掌握“五不扫”，即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石。5掌握“三必提”，即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。6钻头出现以下情况时，不得再下入孔内:a孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗04毫米以上的；b表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的；c表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的；e孕镶钻头出现石墨化现象的；f钻头出现明显偏磨的；g钻头水口和水槽小于标准尺寸的；h胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的；i钻头体变形，丝扣损坏的。7避免钻头非正常损坏的措施a孔底应保持清洁，当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。b不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进的方法。c钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时，必须放慢下降速度。d换径后应用锥形钻头修整换径台阶。e地层由硬变软时应减压并控制钻进速度。f钻进过程中应有专人，定时观察冲洗液消耗情况。第六条使用硬质合金钻进时应遵守下列规定1相邻回次的硬质合金钻头内外径不得相差过大。2钻头下入钻孔后，应慢速、轻压扫孔到底，再逐渐加足所需压力。钻进硬岩层时严禁在压力不足的情况下单纯加快转速。3合理掌握回次提钻长度。要根据钻头的磨损情况，改进下一个回次的钻进技术参数。4孔内残留岩心在05米以上或有脱落岩心时，必须用旧钻头处理，不得下入新钻头。5下钻中途遇阻，不得猛墩，可用钳子扭动钻杆或开车试扫。针状硬质合金钻头下钻遇阻，经采取上述措施无效时，要换普通钻头处理。6拧卸钻头时，严防钳牙咬伤硬质合金、合金胎块或夹扁钻头。严禁用大锤敲击钻头。7钻进中要保持压力均匀，不得无故提动钻具或变更钻进参数。倒杆后开车时，应降低孔底压力。发现孔内有异状，如糊钻、憋水或岩心堵塞时，经处理无效，应立即提钻。8取心时要选择合适的或卡簧。投入卡粒后应冲孔一段时间，待卡粒到达钻头部位后再开车，采心时，不要频繁提动钻具。9孔底有硬质合金碎片时，必须设法捞净或磨灭。10使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时，应及时划眼。

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